增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。

我国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆乍性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．3—83《爆乍性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；功率范围为O．55~90kW，相对应的机座中心高为80—280mm；防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3，分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆乍性混合物并具有轻微腐蚀介质的场所；主体外壳的防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380V；电机采用F级绝缘。

低压增安型电机派生系列的主要型号有：YASO系列小功率增安型三相异步电机(机座中心高为56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列户外、户内防腐增安型三相异步电机(机座中心高为80—280mm)。

目前，已完成YA2、系列的行业联合设计工作，并正在组织试制，以取代YA系列。YA2全系列共15个机座号(机座中心高为63—355mm)，天津佳电，功率范围为0．12—400kW，将使我国增安型电机达到国际上同类产品20世纪80年代先进水平。

高压(6kV)增安型三相异步电机系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；功率185—2000kW。1999年试制生产的TAKW4000—20／2600、4000kW增安型无刷励磁同步电机，是适应炼油厂石油深加工加氢装置需要而发展的新型防爆电机。

其特点是：

(1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆乍危险场所。

(2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。

(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。

(4)外壳防护等级为IP54。

(5)采用F级绝缘，温升按B级考核。

(6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。

(7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。

(8)选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。

(9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。

普通型电机改造成防爆电机

在原有电机上安装通风管道及风机，原有出风口一部分密封，一部分作为出风口，在出风口出处增加阻止火花和颗粒挡板，防止炽热颗粒吹入危险场所。通风管道进行防腐处理，风机安装在安全区域。

1 电机及配电柜外壳有缝隙处进行密封处理，保证外壳及通风管道防护等级达到IP4X。

2 电机及配电柜上方安装正压控制柜，控制柜内有压力表、报警器、开关等，用于监测电机工作时的内部正压值，控制柜内电气元件均为防爆产品且报警装置在控制室有报警显示。

3 电机及配电柜正常工作正压值为150Pa，低正压为60Pa，正压控制柜与电机控制互锁，当压力低于60Pa，正压控制柜发出声光报警并切断电机工作电源;起动时内部压力低于60Pa并且在内部换气完成前，不能起动。

4 通风管路排气口处安装流量计和压力传感器可以监测换气流速和压力。

5 保护气体为空气，气源设有安全报警装置，以便显示保护气体源的故障。

6 电机接线盒进行改造达到满足GB3836.3增安型防爆标准相关要求。

7 电机改造后进行的试验项目。

按照GB3836.5-2000第16条进行下列试验

8 高正压试验

检测外壳和管道的强度

9泄露试验

测定电机外壳和管道的较大泄露流速

10正压外壳换气试验

测定电机起动前外壳内短换气时间

11低正压检查

测定电机在静止和旋转状态下外壳内的低正压值

12保护装置动作可靠性试验

测定正压系统保护保护装置动作的可靠性